Машина для производства пластиковых труб HDPE / машина для производства
Функция производственной линии
(1) смешивание сырья: добавить стабилизатор ПВХ, пластификатор, антиоксидант и другие вспомогательные материалы в высокоскоростной
смеситель пропорционально и последовательно обрабатывают, нагревают материалы до заданной температуры процесса за счет самотрения между материалами и оборудованием, а затем уменьшают материалы до 40-50 градусов с помощью холодного смесителя; таким образом его можно добавить в бункер экструдера.
(2) часть экструдера: эта машина оснащена устройством количественной подачи, так что количество экструзии и количество подачи могут совпадать, чтобы обеспечить стабильную экструзию продуктов. Из-за характеристик конического шнека подающая секция имеет большой диаметр, а площадь теплопередачи и скорость сдвига материала относительно велики, что способствует пластификации материала. Диаметр шнека дозирующей секции небольшой, что снижает площадь теплопередачи и скорость сдвига расплава, так что расплав можно экструдировать при более низкой температуре. Когда шнек вращается в цилиндре, смесь ПВХ пластифицируется и проталкивается к головке машины, чтобы достичь цели уплотнения, плавления, смешивания и гомогенизации, а также достижения цели выхлопа и обезвоживания. Подающее устройство и винтовой привод имеют регулировку скорости с преобразованием частоты, что позволяет осуществлять синхронное регулирование скорости.
(3) экструзионная матрица: ПВХ после уплотнения, плавления, смешивания и гомогенизации. Последующие материалы вставляются в матрицу с помощью винта. Экструзионная фильера - ключевой компонент формовки труб.
(4) бак для воды с вакуумной установкой используется для установки и охлаждения труб. Бак для воды с вакуумной установкой оснащен вакуумной системой и системой циркуляции воды для настройки и охлаждения. Ящик из нержавеющей стали оборудован системой водяного охлаждения. Резервуар для воды с вакуумной установкой оснащен устройством перемещения вперед и назад, а также ручным устройством регулировки влево и вправо, вверх и вниз.
(5) тяговая машина используется для непрерывного и автоматического вывода охлажденных и закаленных труб из головки машины и регулировки скорости путем преобразования частоты.
(6) машина для резки: после управления переключателем хода в соответствии с требуемой длиной машина будет автоматически резать, вовремя переворачивать стеллаж и выполнять поточное производство. Режущий станок завершит весь процесс резки с указанием сигнала переключателя постоянного рабочего, будет синхронизироваться с работой трубы во время процесса резки, а процесс резки будет управляться электрическим и пневматическим приводом. Режущая машина оснащена устройством для поглощения пыли, которое своевременно поглощает мусор, образующийся при вырезании, и перерабатывает его.
(7) поворот поворотной рамы осуществляется воздушным цилиндром посредством управления воздушным контуром. Поворот
оборудован ограничительным устройством. Когда труба будет разрезана режущей пилой, труба продолжит транспортировку. После
Задержка, воздушный цилиндр войдет в работу, чтобы реализовать токарную операцию и достичь цели разгрузки. После разгрузки он автоматически сбрасывается с задержкой в несколько секунд и ожидает следующего цикла.
Машина для производства пластиковых труб HDPE / машина для производства фото
Экструдер машины для производства водопроводных труб из полиэтилена
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЭКСТРУДЕРА ДЛЯ ТРУБ SJ65 / 33 PE / HDPE
1. Одношнековый экструдер: модель sj65 / 33
2. Материал цилиндра и винта: 38CrMoAlA, после азотирования и шлифования глубина азотирующего слоя больше или равна 0,6 мм, что обеспечивает достаточную прочность, износостойкость и коррозионную стойкость;
3. Цилиндр и конструкция винта: барьерный винт, асимметричная конструкция цилиндра с пазами.
4. Коробка передач оснащена прочным упорным подшипником и высоким крутящим моментом; шестерня изготовлена из специального сплава, с твердой поверхностью зуба и шлифовкой; качественная коробка передач с высоким крутящим моментом и высокой скоростью вращения; Низкотемпературный, низкий уровень шума, длительный срок службы и редуктор с твердой поверхностью зуба оснащен внешней системой охлаждения
5. Таблица контроля температуры OMRON.
6. Инвертор марки ABB или Siemens.
7. Контактор переменного тока Schneider или Siemens.
8. Двигатель Siemens Bede
9. Диаметр винта: Φ 65 мм.
10. Соотношение длины и диаметра винта: 33: 1.
11. Мощность приводного двигателя: высокоскоростной винт 55 кВт.
12. Редуктор : высокий крутящий момент, низкий уровень шума, шлифовальный редуктор с твердыми зубьями, оснащен внешней системой циркуляции охлаждения.
13. Мощность нагрева бочки: 5 × 4,5 кВт (нагревательное кольцо из литого алюминия)
14. Мощность охлаждения: принудительное воздушное охлаждение 5 × 0,25 кВт.
15. Производительность 100-200 кг / ч.
![W[}DHI9_L9]1`KGWHB5{EJV](//bsg-i.nbxc.com/product/ea/bf/63/c38dc451f9ff3f537619d79401.png "W [} DHI9_L9] 1`KGWHB5 {EJV")
Упаковка машины для производства труб из полиэтилена для водоснабжения
Выставка машин для производства труб для водоснабжения
![W[}DHI9_L9]1`KGWHB5{EJV](http://bsg-i.nbxc.com/product/ea/bf/63/c38dc451f9ff3f537619d79401.png "W [} DHI9_L9] 1`KGWHB5 {EJV")
Contact Now
